线束厂商必知：如何轻松实现300%以上的效率提升？
不少线束厂都有生产双排线，虽说产量大小不一，但繁琐程度都不低，特备是线序检测这一环节。如果采用的是人工识别的话，错误率会非常高，而且效率不佳。
怎么解决这个问题？让效率提升300%以上！
解决方案：机器视觉替代人工。
双排线序检测仪是双排线束专用的检测设备，通过视觉识别技术代替人眼，完成高强度的工作。
设备分别同时检测双排线的两个面，不用手工翻转，不会造成误检，漏检等，是线序检测领域的重大突破和革新。
线束工厂选择双排线序检测仪有什么好处？
质量稳定输出有保障
线序检测是检测线束连接的正确性，确保线束在使用过程中，避免因连接错误，导致安全隐患的发生。
但人眼识别存在视觉疲劳，长时间连续作业，不可避免会出现晃眼，误判，漏检等问题。而且，工作效率是开始即巅峰，后面是越做效率越低。
选用双排线序检测仪，就能很好的规避这个问题，且保证线束检测质量的稳定性。
什么样的双排线序检测仪值得选？
首先，识别精度高，没有误判的。
识别精度是影响误判的基础。浩锐拓的双排线序检测仪，选用的是高清机器视觉镜头和300万像素的高色域相机，结合自主研发的智能算法，能还原1678万种颜色，清晰辨识不同颜色的电线。
无论是电线颜色相近、绝缘皮上有文字或色环，还是一些诸如铁氟龙线类似的比较硬且容易反光的线，完全不受干扰，能精准识别。
市场上有些设备因为识别精度不高，导致误判频次太多，迫使操作人员不得不一次次停下来，排查故障原因，严重影响工作效率。
第二，反应检测速度，越快越好。
在准确度之后，速度是首要考虑的问题。浩锐拓的双排线序检测仪的检测反应速度可达0.02秒，远远高于行业0.2秒的平均水平。
高度灵敏的检测反应，才能给线束厂的效率更大的提速空间，只要操作人员手速足够快，每台设备每小时的检测效率可以达到3000根，甚至是4000根以上（行业平均水平仅为1000-2000根每小时）。
相比之下，检测反应速度仅有0.2秒或是0.3秒的设备而言，速度一快就会影响准确性的判断，误判不断，整体效率就会下降。
第三，选择操作、设置简单的设备
如果一个设备在使用前，要录入和设置一堆数据，那检测人员就必须在使用前，详细了解和记忆每一个参数的意思，少则十几种，多则几十种，甚至上百种。了解参数意思后，还需要记住设置的步骤。
这样繁琐的使用操作，不仅影响操作速度，还增加培训成本。一旦工厂人员流动过大，这一部分的时间消耗会严重影响工期进度。
浩锐拓的双排线序检测仪，为这一线束质检中存在的痛点，提供非常好的解决方案。复杂的参数设置交给系统自动识别设置，操作人员仅需简单的点选，一分钟内即可完成设置。培训同样简单，看一遍演示就能学会，仅需几分钟即可完成。
当下环境下，人工成本越来越高，招人不容易，检测效率又弱于设备，选择浩锐拓这款可以用十年的设备，能减少管理者非常多的烦恼。
