钣金零件是将材料利用激光切割等切割成“展开形状”并按照“弯折线”进行弯折制造的。它需要的设计技术与通常机械加工零件不同。下面对钣金零件的形态和利用3D CAD的嵌套方法进行一下说明。
钣金零件的2种形态
钣金零件通常经由“弯曲加工”而作为机械零件使用，但由于要对“展开形状”不断追加弯曲，因此在其制造过程中，存在“展开形状”和“产品形状”两种形态。
| 展开形状 作为制作“产品形状”的材料，需要左图所示的“展开形状”。展开尺寸需要考虑因弯曲加工所致的塑性变形来进行计算。能够使用加工企业的专有技术“折弯表”等。 |
| 产品形状 设计部门虽然以该“产品形状”来安排设计、安排图纸，但为了研讨钣金零件形状是否能够展开，也需要考虑“展开形状”。如果使用3D CAD，能够一边切换“产品形状”与“展开形状”一边进行零件设计。 |
排版
| 所谓排版是指为了能够从规定尺寸的钣金材料上更多地切割出钣金零件的展开形状而对布局进行的研讨。受钣金零件形状的影响，有时能切割出较多零件，有时则不能。 |
设计变更与排版
机灵的设计人员会在研讨钣金零件的设计变更前，从制造部门获取排版图。因为钣金零件的“形状变更”会造成利用排版获取的零件个数减少，从而直接导致零件成本增加。
| 思考一下左图所示的在设计变更中要追加弯曲的情况。这种情况在设计上可以认为是个简单的变更，但却会对排版带来较大影响。 |
| 利用3D CAD组件功能事先创建排版布局，零件的“设计变更”会立即得到反映。本文的情况下，能够确认出由于追加弯曲使得无法从规定尺寸的钣金材料上获取10个零件了。由于设计人员能够确认自己的设计变更方案的影响，因此可以研讨其他“设计变更”方法。 |
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根据上图所示可知，采用使用了切口弯曲的设计变更方案，是不会对排版带来任何影响的。
总结
通过使用3D CAD的钣金功能，能够进行包括“展开形状”在内的钣金零件设计。另外，由于通过使用组件功能还能够同时研讨排版，因此能够兼顾成本进行设计。
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