炮塔铣床漏油的检查方法和漏油故障的处理

炮塔铣床漏油的检查方法和漏油故障的处理

首页战争策略纸片炮塔免广告更新时间:2024-06-14

①炮塔铣床按部件进行检查。一般设备都包括主轴箱、进给箱、床身部件、工作台部件等几大部件。检查设备漏油情况时,应一个部件检查完后,再检查另一部件。先将要检查的部件外表用棉纱擦干净,再进行观察,看从什么部位出现渗漏润滑油,并测定其渗漏程度。检查时要注意动密封部位,例如转轴的孔轴配合处,由于间隙的存在容易出现漏油现象,旋转工作台若回油不畅容易将油甩出、溢出,通过观察都能很容易地发现问题。对于静密封,应检查的主要部位是箱体盖缝、油标、油管、管接头等处。

②对重点部件要进行检查。由于箱体大多储存大量的润滑油,又有旋转零件的作用及受负荷后的变形,从而使箱体称为最容易漏油的部件,因此治漏时要作为重点进行检查。

当箱体的底部漏油时,可将白纸塞入怀疑部位,5min后抽出,观察纸片上的滴油情况,进行判断。若能进行拆卸检查,可以将箱体内部擦干净,然后对怀疑是由于裂纹、疏松引起漏油的部位涂上煤油。过一段时间再将煤油擦净,并敷上白粉,用小锤连续敲击,在金属裂缝中的煤油就会透过白粉显出裂纹、疏松的轮廓。缺陷位置找到以后,就可以进行修理。

③重视设备使用过程中的日常观察工作。要求设备操作者在日常维护中,重视设备表面及润滑系统各部位的清洁工作。通过这项工作可以观察设备各部位的渗漏情况,弄清渗漏部位,以便为治漏中查清漏因提供依据。对于有些设备的箱体由于开敞性很差,漏油原因隐蔽,漏油部位一时很难查清时,就需要采用试堵漏后再观察的方法进行反复检查,才能逐步弄清漏油的真正原因。

①按顺序进行普查。液压润滑系统主要由液压泵、滤油器、液压控制元件、油管、管接头以及液压缸等部分组成。检查其漏油情况时,应从液压泵开始,按照进油的顺序进行检查。检查时,必须将各液压元件及管路各处擦干净后,在正常供油情况下进行检查。对于重点怀疑的部位可以缠上白吸油纸,观察是否因吸有渗漏出的油滴而变黄,就能将问题判断清楚。

②通过增压试验进行细查。为了检查出可能漏油的薄弱环节,可以进行增压试验,将液压润滑系统的压力调高,使其比正常工作压力高出25%~30%,然后检查油路各部分的渗漏情况。增压试验检查法具有发现问题迅速、不会留有隐患的特点。

③由日常液压动作进行观察。对于液压系统来说,不但要考虑其向部件外部漏油的问题,还要防止从部件的一个腔流到另一个腔的内部漏油问题。例如液压缸活塞处就可能发生内部漏油,同时也造成了机械系统工作效率下降,甚至会发生液压动作失调的现象。对于液压系统的内漏问题,一般应重视日常液压动作的观察,看是否有动作失调、开关失灵、效率下降的现象发生。发现问题后,可以由维修人员进行拆卸检查。

由于机床的类型繁多,机体构造千变万化,漏油的部位和方式也各不相同,因此对漏油的防治,本章只能做一个综合性的概述,制定一个指导性的方案,具体到每台机床的漏油处理,将在故障处理一章中做针对性的讲解。

一般治理设备漏油的常见方法有调整法、紧固法、疏通法、封涂法、堵漏法、修理法、换件法、改造法等。

①调整法。通过调整液压润滑系统的油压,减少系统压力,调整滑动轴承,减少轴承孔与轴颈之间的间隙,以减少设备各处由于溢流过大而引起的渗漏。调整刮油装置,例如毛毡的松、紧、高、低,用以克服因刮油装置失效而引起的漏油问题。在治漏过程中,首先应考虑通过调整来进行治漏,只有在相关零件配合关系正确的基础上,再采取其他方法治理才为最合理。

②紧固法。通过紧固渗漏部位的螺钉、螺母、管接头等处,可以消除因连接部位松动引起的漏油现象。一般在治漏过程中,应注意检查各连接部位的紧固情况。日常维护保养中,操作者也必须注意这个问题,要求做到发现松动部位,立即进行紧固,以避免发生漏油现象,或发生其他意外故障与事故。

③疏通法。保证回油畅通是治理漏油的重要措施。在回油通道上,如果回油孔过小、结构不合理、被污物堵住,应及时将回油孔扩大,排除污物,进行疏通,或者增加新的回油孔槽管路。油路畅通了,就减少了润滑油渗漏的机会。

④封涂法。对于管接头,箱体接缝处可以涂抹封口胶进行密封紧固,以消除渗漏现象。用封涂法进行治漏具有方法简单、效果明显、成本低廉、适应性广的特点。一般工厂有70%~80%的设备都可不同程度地采用封涂法进行治漏。

⑤堵漏法。尤其对于存在砂眼、透孔的铸件可以采用堵的方法进行治漏,例如用环氧树脂堵塞箱体砂眼或者被打透的螺钉孔效果还比较好。另外堵漏时还可以采用铅块等物进行堵塞。

⑥修理法。例如,箱盖结合面不严密的应进行刮研修理。由于油管喇叭口不合适而造成管接头处漏油的时候,应对油管喇叭口进行修理。液压润滑控制系统元件有时因为出现毛刺、拉伤、变形时,会造成外部漏油或内部漏油现象。一般问题不大时,也可以通过修理法排除这种情况下造成的漏油故障。

⑦换件法。当设备漏油是因密封件磨损、相关件损坏而又不能修复时,应进行更换,更换时应注意新换件与相配件要保持合适的配合关系。避免原有的漏油问题解决了,新的漏油问题又出现。

⑧改造法。在治漏过程中,有时还需要通过改善密封材料、改变紧固方法、改换润滑介质、改变回油位置、改进防漏措施等才能消除设备存在的渗漏现象,用改造法进行治漏方法很多,一般应注意不要影响设备的正常运转,不能破坏设备原有的强度和刚度,尤其采用增加回油槽、扩大螺钉孔、加置接油盘等措施时,要注意这个问题。

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